帶式壓濾機原理過程
帶式壓濾機原理過程:
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置,使污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。重力濃縮脫水區的功能在使污泥外大部分的自由水經濾布的網孔籍重力排出,以提高污泥濃度,使污泥性狀趨于穩定,利用后續的壓榨脫水作業。
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ,污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力,將污泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。

帶式壓濾機分類:
按照機架和滾筒材質和設備結構區分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大,重力脫水區長,輥筒直徑大,機架和輥筒均采用碳鋼材質做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質,由污泥混合器、轉鼓(帶式)濃縮機和帶式壓濾主機組成,整機緊湊美觀,反復性能好,占地面積小,適用于中低濃度污泥處理。

帶式壓濾機結構特點:
系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:
1、第一重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少


帶式壓濾機應用范圍:
廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理,也適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。


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