一、污水帶式壓濾機的介紹：

  污水帶式壓濾機可以連續濃縮壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點，廣泛應用于工業及市政各行業的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長，同時采用世界上高品質的濾帶及SUS噴嘴，完全確保壓濾機的性能和品質。

二、污水帶式壓濾機

1.總量平衡(以300 m3/d為例)

廢水總量:洗選生產廢水約300 m3/d。主要污染物特征是砂巖、硅巖中含大量泥土及粉沙，經破碎及水沖洗后，水中含泥土、細沙等，懸浮物及膠體物含量高，色度高等，如果直接外排，對周圍環境造成污染。

洗選廢水經初次沉淀、混凝沉淀后作為砂場沖洗用水循環使用或達標排放，沉淀的污泥經壓濾機壓榨脫水后填埋。

廢水經沉淀處理后循環利用，循環率按照90%設計，蒸發及損失水量按照10%進行補充。

2.水量調節

由于洗選廢水量在生產過程中因受原礦含泥量的影響較大，存在洗選時用水量不均勻的情況，同時也產生洗選廢水排放不均衡，并且廢水中泥沙含量高，濃度變化大，因此，本方案設計利用原預沉池對泥沙進行初沉和水量調節，預沉池有效容積為50m3,當泥沙堆積滿后，停止制沙洗砂生產，進行人工清渣作業，清出的泥渣運至污泥干化場進行干化。預沉池廢水進入沉淀池，為便于廢水處理，利用現有沉淀池分割為混凝池、二次沉淀池和清水池，混凝池有效容積為5m3,二次沉淀池有效容積為150m3，清水池有效容積為50m3，沉淀后的清水通過循環水泵抽送至洗砂廠循環使用，不外排。

沉淀池內的污泥通過泥漿泵抽送至壓濾機進行處理，壓榨后的泥餅和干化泥渣一并運至采砂場回填。

三、污水帶式壓濾機的特點：

污水帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設備相比，具有以下特點：

1 重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長， 與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

3 個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

5、噪音低、無震動。

6、化學藥物用量少。

四、污水帶式壓濾機安裝與調試：

調整設備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調整。
濾帶安裝應準確到位，保持平直。

污水帶式壓濾機脫水是利用兩條連續運行的濾帶，把經過絮凝的污泥夾在中間，經各種型式排布的輥子加壓，實現脫水。

為滿足各種性質污泥脫水的要求，不同機型的主要差別是，脫水時所采用的壓力、輥子直徑、輥系布置形式等，所以我們在進行帶式污泥脫水機選型的時候需特別注意。