制砂污泥脫水機
一、制砂污泥脫水機的介紹:
制砂污泥脫水機是消化吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備,作為污水處理得配套設備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到紡織二次污染的目的。制砂污泥脫水機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經(jīng)加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機,經(jīng)重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。

二、制砂污泥脫水機的優(yōu)勢:
1.螺旋采用專利結構設計,增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含水率大大減少,保證了出泥的恒干度。而專利結構的螺旋改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運行中不會堵料,可以適應各種成分的污泥脫水。
2.由圓柱圓錐型轉鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構成,在離心力作用下,可對污泥進行24小時連續(xù)脫水。
3.采用雙變頻控制,啟動平緩,轉鼓轉速與分離因數(shù)無級可調(diào),差速器可調(diào)范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理,顯著提高處理能力,輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著。
4.開機不用灌水,安裝使用極為方便,節(jié)省工業(yè)用水,在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正,確保整機在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級應不大于80dB。


三、制砂污泥脫水機工作原理:
制砂污泥脫水機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的 固液分離設備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點,并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金,正得到越來越廣泛的應用。
經(jīng)絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū),兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū),污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實現(xiàn)物料的固液分離,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。


四、制砂污泥脫水機用途:
適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;
適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水;
適用于上水污泥脫水;
適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水;
可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。


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