砂石廠制砂廢水污泥處理原理：

   砂石廠排放出來的污水匯流到污水池，通過污水泵抽送到污水處理塔，同時加藥機把藥劑與自來水按比例配制好后由計量泵定量注入污水管，隨同污水送入污水處理塔。塔內污水因藥液的化學絮凝作用而發生聚合加速沉淀，懸浮液在塔內分層，上部較清澈，下部較渾濁。上層清水溢流到清水池，下層污水（泥）間歇排放到污泥池。污泥池內污泥經攪拌均勻后由污泥泵抽送到壓濾機過濾。污泥經壓濾機壓濾成泥餅，泥餅外運填埋處理。凈水塔上部排放的清水流入儲水池循環利用。

砂石廠制砂廢水污泥處理工藝流程：

  砂石廠制砂污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

  翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“?S?”壓榨段，

  在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將干泥餅刮落。

砂石廠制砂廢水污泥處理高效凈化處理法：

  廢水首先進入調節池，經泵提升，在與絮凝劑、助凝劑初步混合后進入凈化器。在凈化器內，廢水中的懸浮物在重力、離心力和過濾的共同作用下從水中分離出來。凈化后的水從凈化器頂部排出至清水池，濃縮的污泥從凈化器底部定時或連續排出，在污泥池中經重力沉淀后，再經橡膠真空過濾機脫水，濾餅運往渣場。在系統運行一定時間后，需開啟反沖洗泵進行反沖洗。

  該方案省去了預處理單元，并且取代了傳統的混凝沉淀池，大大節省了占地。此外，系統處理效率高，處理效果好，一般只需要20min～30min即可一次性將高懸浮物（SS=20000mg/L～90000mg/L）的廢水處理到10mg/L～70mg/L。系統運行穩定、管理操作簡單，設備維修量小，運行維護費用少，可實現無人值守。

砂石廠制砂廢水污泥處理目標：

  砂石料加工系統廢水處理目標按《水電工程施工組織設計規范》（DL/T5397-2007）中對砂石加工廢水的要求確定——“砂石加工產生的廢水應進行適當處理后回收利用或排放，回收利用的懸浮物含量不應超過100mg/L，處理后排放水體應達到國家現行有關排放標準。由于工程所處大渡河河段水域環境功能為Ⅱ類，砂石料生產廢水需進行處理后全部回用，處理水水質按SS小于100mg/L控制。