帶式壓濾設備質優價廉：

  帶式壓濾設備源頭生產廠家-山東廣晟環保科技公司.12年行業經驗.采用新技術工藝設計,濾餅含水率低,質量穩定,全自動化操作,免費提供使用現場參觀,終身維護.廠家直銷質優價廉。

帶式壓濾設備脫水過程：

  帶式壓濾設備采用兩臺滾筒式預脫水機進行預脫水工作，在預脫水機內與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機內，水份透過濾布流出機外，待污泥積存到一定量后，從預脫水機的出口掉下到帶式壓濾機。預脫水程序非常重要，它能提高進帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機的脫水效率提高。經預脫水后的污泥進口帶式壓濾機，第一個程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，為下一個工作程序做好準備。

  經過重力排水后，污泥再次被濾干,而且平均分布在濾布上，漸漸開始加壓。在布上的污泥厚度,將視乎污泥的性質及調校濾布的速度。污泥開始進行壓濾，污水在兩塊濾布中間，經過一組加壓軸，污泥被濾布產生的壓力壓干，而濾布的壓力可以按脫水效果調整。

帶式壓濾設備工作原理

  污泥經輸送泵進入動(靜)態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機上)的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，達到壓榨脫水區實施壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，

  經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。

帶式壓濾設備優勢：

  1.獨特的進料絮凝裝臠,不需動力混合,絮凝效果好，減少用藥量。

  2.加長的重力脫水區,交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到最佳重力脫水效果。

  3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。

  4.氣動雙側自動調偏機構,保證兩濾帶重合面積最大,提高生產效率,并確保濾帶以最佳狀態運行,延長了濾帶使用壽命。

  5.高壓自動噴淋清洗系統,使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環使用時的透水效果。

  6.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形，同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。

  7.具有自動急停和報警保護功能,設備的安全性得到加強。