一、帶式壓泥機組成說明：

  帶式壓泥機由重力脫水段，由進料管、擋板、橡膠密封板、理料板及泥耙等組成。污泥經進料管進入后在此脫去大部分游離水。側面的擋板和橡膠密封板可阻止物料流至濾帶外側。濾布上方設有泥耙，可將包在污泥內的自由水分離出來，提高重力脫水效果。在進料管和泥耙之間有一塊限料板，它使分布在濾帶寬度方向上的料層厚度均勻，調整其上下高度可調節料層厚度。

二、帶式壓泥機部件結構：

1、機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2、壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。 

3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。 

4、楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 

5、濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 

6、濾帶調整裝置： 由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。 

7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶 可再次利用 ，為下一個脫水過程做準備。

三、帶式壓泥機工作原理：

  污泥經投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經反轉機構將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中， 污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個不同口徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

四、帶式壓泥機產品特點：

1、框架結實堅固，維修方便，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進行外噴面漆，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。

3、帶式壓泥機在預壓脫水區采用L型輥脫水技術，可以在短時間內使泥、水大分離，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

4、設有自動濾網沖洗裝置，使濾網時刻保持通暢。

5、帶式壓泥機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整個帶式污泥壓濾機運行的安全可靠性，有效的防止了濾網超偏后損壞濾網的現象。

6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到佳的脫水效果。