帶式濃縮脫水機安裝調(diào)試：

  初步的檢查在帶機及其附屬設備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設備做-一個全面核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。在這-過程中可按下面的建議獲取經(jīng)驗。

  1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。

  2).對于非金公司提供的驅(qū)動設備,請全面地閱讀相關(guān)廠家的說明。完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要全面地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機“啟動”開關(guān)開啟空壓機，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急停”開關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機“啟動”開關(guān)開啟輸送機。

帶式濃縮脫水機新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來完成，他們工作要細心，遵守詳細安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把第一-條濾帶送入帶機，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另-端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機上安裝平紋帶的時候，任何一-面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機前應使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶,.都應當使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應的標記。

 5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說當安裝一條濾帶的時候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動電機的話，要把速度設定到最小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。

帶式濃縮脫水機濾帶的縫合

 1).將縫合線穿過鉗壓邊的網(wǎng)眼，嚙合濾帶兩端的鉗壓邊，在(上端或下端)的卸料輥縫合濾帶。將線穿過鉗壓邊的時候，線的一端給磨成了球狀。用手握住濾帶的兩端，用力將嚙合的網(wǎng)眼壓在卸料輥光滑的表面上，然后將線小心地穿過排列好的網(wǎng)眼。如果搭鈕錯位或者嚙合的不好，濾帶的兩端將不會縫合到一條線上,這會使濾布經(jīng)常產(chǎn)生折皺，另外濾帶的糾偏也很困難。確保網(wǎng)眼縫合線的筆直，尤其是在插入的一端，由此它將不會掛到網(wǎng)眼上，或使連接的地方卷曲。最好把-一些縫合點做上標記，確保濾帶的兩端在一直線上，當縫合線穿過之后，網(wǎng)眼能夠嚙合良好。

 2).當縫合線定位之后，沿著濾帶的一側(cè)將縫合線窩一個約30mm的彎。這將防止當濾帶延展到最大寬度的時候，縫合線會從接合件里脫出來。將縫合線窩彎的一頭轉(zhuǎn)向與濾帶行走相反的方向，并置于沒有泥餅的一側(cè)。

 3).拉動濾帶的兩側(cè)，使濾帶延展到最大的寬度，來去除鉗壓邊兩側(cè)所有的折皺紋。剪斷縫合線的另一端，使其同樣伸出濾帶30mm，將其延濾帶的邊窩到后面，如同第2步。

帶式濃縮脫水機控制系統(tǒng)：

 1.電氣系統(tǒng)

  電氣原理圖及說明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。

 2.氣動系統(tǒng)

  用于氣動系統(tǒng)的壓力空氣(應當是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

 3.氣動控制柜

  1)安裝在氣動控制箱外側(cè)總空氣過濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開關(guān)，可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個位置，

  2)氣動控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。

 4.預防性的維護，進行良好的維修和保養(yǎng)，將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:

  1)正確定期地潤滑;

  2)保持軸承座的干凈:

  3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。